OBSERVATION PÅ PRODUKTIONENS FRONTLINE

I påfyldnings- og fremstillingsprocessen af ​​WILSON kosmetiske aerosol-/sprayprodukter er de automatiske afkrydsnings-, fodrings- og retningsbestemte transportstationer de centrale front-end nav, der sikrer en effektiv og stabil drift af hele produktionslinjen. På værkstedet står røde spraydåser opstillet i en lige "lang drage" - dette er produktionen afbruseskum, der bevæger sig fremad med konstant hastighed på transportbåndet. Når mange mennesker besøger fabrikken, er det, der overrasker dem mest, denne bløde, flydende fornemmelse.

Frontline operatører skal strengt implementere SOP (I den daglige drift afbrusebad foam). Under den daglige drift skal du være opmærksom på tre centrale kontrolpunkter:

① Bekræftelse af første stykke ved opstart (bekræft flaskeorienteringen og justeringen af ​​påfyldningshovedet);

② Inspektionsfrekvens under drift (tjek for nye ridser eller luftlækager på dåsehuset hvert 15.-20. minut);

③ Geninspektion efter unormal nedlukning (fejlfind, om konserveringssyltetøjet forårsagede sekundær skade på tilstødende dåser). En streng "menneske-maskine kollaborativ fejlsikringsmekanisme" er nøglen til at sikre udbyttegraden under en daglig produktionskapacitet på ti tusinde enheder.

I kosmetik OEM/ODM-produktionssystemet har den udbredte anvendelse af automatiseret udstyr forbedret produktionseffektiviteten betydeligt. Den sande fremstillingsbarriere ligger imidlertid i en dyb forståelse af de fysiske egenskaber af emballagematerialer, den præcise finjustering af udstyrsparametre og den hurtige reaktion på unormale driftsforhold. At opretholde denne daglige stringens er den grundlæggende garanti for, at vi kan levere færdige produkter af høj kvalitet til vores kunder.

#CosmeticAerosolOEM, #AerosolCan #FillingProductionLine, AutomaticCan, #Factory,

#CosmeticAutomationEquipment, #AluminiumCan #PackagingProduction #Workshop, #Daily #ChemicalOEMProcessing,,#CosmeticManufacturer.